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立磨的负压是好大我公司生料粉磨系统图选用了立磨。立磨的运行是否平稳，关系到生料供应是否稳定，直接决定着雷蒙磨粉机的稳定运转。本文就近期我厂立磨出现的几个问题及处理介绍如下，以供参考。拉紧站油缸频繁漏油原因分析在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石，由于没有粘土的掺入，立磨内的物料料粒之间粘附力减弱，料层的稳定性差，振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损，风机叶轮的动态平衡不好，导致风机的抽力不稳定，使磨机内的物料忽多忽少，在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量，以保证磨内物料量及料层的稳定。调整的喂料量很难与波动的风量相一致，导致磨内物料量变化大，料层不稳定，磨机振动频繁，致使拉紧缸多次漏油。拉紧缸的密封圈由于使用的时间长而老化现象严重，需要更新。拉紧力设定范围不合理。原来的设定范围是，这个设定范围太窄，而且这个范围相对于现在的物料来说偏高。拉紧力设定的范围窄，不但使拉紧缸内的氮气囊的缓冲能力减弱，而且使拉紧站的油泵在很短的时间内频繁启停，严重时会导致拉紧站的电机烧毁。设定拉紧力偏高会使拉紧缸内的油压一直很高，这样高的油压给已经老化了的密封圈带来较高黎明，再加上入磨物料中的铁矿石粒度过大有的超过，这样大块的铁矿石不但使磨机振动加大而且会使拉紧力出现大的波动，大于的较高的黎明经常出现，这样瞬时较大的黎明不断地冲击着密封圈，这就更增加了拉紧缸密封圈漏油的机会，解决办法把进厂的铁矿石进行预磨粉，降低铁矿石的人磨粒度。焊补循环风机叶片，并调整好它的动平衡，保证平稳的排风量，同时也减少风机的振动，降低循环风机的电流。根据物料的易磨性来确定合理拉紧力参数，由原来的改为。将原来的石灰石粉煤灰预配料改为石灰石粉煤灰粘土三组分预配料，因为有粘土的加入，增加了料层的稳定性，提高了磨机的稳定性。由于温度过高或过低排风量的过大或过小喷水量的多与少研磨黎明的升高或降低等都会引起磨机的振动，所以在操作中必需。

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