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磨粉机具有极强的磨粉性，被广泛运用在众多建设领域。目前，节能环保已成为我国建设可持续发展社会更重要的战略之一。在大型工程建设中，存在更多的问题便是浪费资源，并且不注意废弃资源的循环利用，从而导致成本的增加和利润的损失，便增加了不少的成本预算。进行经济改革的更终目标，是要建立一个社会主义市场体制，引入竞争，为企业注入活力。对500-1200目磨粉机企业来说，就是要在市场竞争中求存、求胜。新的发展时期，面对新的挑战，配备很好的原材料和高素质加工人才，以确保生产制造出高效智能化的80目-100目磨粉机设备，从而实现与客户达到双赢的目的。

立磨料层不稳立磨以其独有的占地面积少噪音小产质量高可操作性强及集制粉粉磨选粉于一身等诸多优点，现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨水泥粉磨中。而近几年矿渣微粉技术的发展，也使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及混凝土中，由于雷蒙机粉磨矿渣超细粉电耗及成本较高，且更终结果不易控制，国产立磨又很难达到要求，因此进口立磨便成为了粉磨矿渣超细粉的首先。我公司于年新建一台年产万吨的水泥生产线，使用的是莱歇公司的 双物料粉磨辊式立磨，在实际操作中，仍有许多问题值得注意，特撰此文介绍一些操作经验。操作要点稳定料床保持稳定的料床，这是辊式立磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料床不稳时入磨的湿矿渣会被大量地挤出而无法进行粉磨。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的高度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，粉磨结果很难达到要求，料层太薄将引起振动，增加磨耗及成本。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄辊压减小，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，粉磨效率降低，料层变厚。磨内风量降低或选粉机转速增加，都会增加内部循环，料层增厚磨内风量增加或减小选粉机转速，减小内部循环，料层减薄。应根据实际情况进行调整。在正常运转下辊式立磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。且启磨投料时应采用相对料少风大，辊压小的操作方式以铺平料床使磨机稳定运行。如果投料时料床不稳定，磨机将无法正常运行。控制粉磨黎明粉磨黎明是影响磨机产量粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是对料床施以高压，与磨盘间的挤压而磨粉物料的，黎明增加辗磨能力增加，产量增加，为了保护减速机，立磨它有一个黎明的更大值，达到此值后不再变化。由于粉磨矿渣料床一般较稳定，黎明控制较稳定，但黎明的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，辊套及磨盘磨损的增加，因此适宜的辊压要产量质量和能耗三者兼顾。该值决定于矿渣的易磨性含铁量喂料量及比。

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